Màquina abrasiva
La màquina abrasiva principal de la nostra empresa és la màquina de disc de solapa. Som la fàbrica de màquines de disc de solapa. Oferim la solució única per a la producció de discos de solapa. Oferim una màquina de disc de solapa semiautomàtica i una màquina de disc de solapa totalment automàtica, la màquina de disc de solapa pot produir disc de solapa no teixit, disc de solapa flexible i, per descomptat, disc de solapa, mides de producció a partir de 100 mm-180mm. La nostra màquina de disc de solapa Funcionament digital tàctil, senzill i ràpid, fàcil d'utilitzar, els mòduls principals de la nostra màquina utilitzen el fresat de precisió integrat per a un centre de mecanitzat CNC, el motor principal és Japan Panasonic, el cilindre utilitza Air TAC, el sensor utilitza Autonics, PLC Utilitzeu Delta, totes aquestes configuracions garanteixen que el nostre equip pugui funcionar de manera estable i eficient, produint 6,000 PC al dia durant 8 hores. Professionalitat, enfocament, us ofereix la millor màquina abrasiva. Per obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb Perry, director de l'empresa.
La nostra empresa és una empresa d'alta tecnologia que dissenya, desenvolupa, produeix i ven línies de producció automàtiques de discos abrasius.
Varietat de Productes
Podem oferir una varietat d'equips abrasius, com ara màquines semiautomàtiques de discos de solapa, màquines de discos de solapa totalment automàtiques, màquines de discos de solapa flexibles totalment automàtiques, màquines de tallar abrasius automàtiques, etc. .
Rica experiència de producció
Amb més de 10 anys d'experiència treballant amb fabricants d'abrasius grans i petits, podem especificar, dissenyar, obtenir i instal·lar la màquina perfecta per a gairebé qualsevol aplicació. Independentment de quin tipus de maquinària de formació, tall i rectificat de discs/rodes i envasos, podem fabricar-los basant-nos en la nostra rica experiència.
Estàndards de qualitat estrictes
Tots els proveïdors de matèries primeres i peces comprades són examinats conjuntament i avaluats periòdicament pels departaments de compres, tecnologia i control de qualitat per garantir que les matèries primeres estiguin qualificades. La nostra gestió de la qualitat és una combinació de la participació integral dels empleats i la gestió de la qualitat de la cadena de valor completa, des dels clients fins als proveïdors.
Reconegut per moltes parts
Les conegudes marques Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd trien els nostres equips abrasius per produir discos de lámina o rodes, moles de tall i rectificat. Al mateix temps, els nostres abrasius han superat la certificació estàndard CE.
Les màquines abrasives inclouen tots els equips i equips auxiliars per a la producció de discos de solapa. Les matèries primeres del disc de solapa són el disc de suport de fibra de vidre / plàstic, la cinta de tela esmeril i un adhesiu compost (cola). Una bomba pneumàtica aplica cola al coixinet de suport i un servomotor programat acciona un dispositiu de tall per tallar la cinta de tela esmeril en aletes i aplicar-les automàticament al coixinet de suport giratori. Aquestes màquines poden realitzar càrrega automàtica de juntes, detecció de juntes, aplicació quantitativa de cola, obturació, disposició de fulls, conformació i altres funcions. Adoptant un nou concepte de disseny, l'estructura general del dispositiu és més precisa i estable, millorant així de manera efectiva l'estabilitat i la durabilitat del disc de solapa. Normalment, aquestes màquines abrasives estan disponibles en models semiautomàtics i totalment automàtics.
Producció de discos de solapa
Pas 1: Màquina d'alimentació i suports
Una cinta de material s'introdueix al capçal de tall, que passa a través d'una talladora, tallant solapes perfectament formades per al nostre disc. Les solapes es col·loquen immediatament al suport on ja s'ha aplicat l'adhesiu. A continuació, es comprimeix ràpidament i es prepara per al següent pas.
Pas 2: compressió
Una vegada que la màquina ha donat la seva primera compressió per assegurar-se que les solapes estiguin separades uniformement, es mouen el dispositiu de compressió real. Es col·loquen una pila alta de discos de solapa a la màquina i s'estreny de manera que cada solapa estigui a la mateixa alçada que la que hi ha al costat. Amb la pila encara baixada, traiem la nostra pila de discos comprimits per a un procés de precurat.
Pas 3: prova de cocció i velocitat
Quan es fa una pila de discos de solapa comprimits amb el procés de curat previ, es traslladen a un forn que coure el disc per completar el procés de curat. Això permetrà que l'adhesiu s'endureixi correctament per mantenir cada solapa de manera segura al seu lloc. Un cop els discos s'han tret del forn i s'han refredat, ja estan a punt per ser provats. Provar la velocitat dels nostres discs és molt important.
Pas 4: Aplicació d'etiquetes i embalatge
Ara que s'ha completat tot el procés de creació del disc, és hora de donar-li una etiqueta per identificar-lo. S'envia a la màquina de fabricació d'etiquetes que col·loca el disseny designat al disc. Un cop estampat amb una etiqueta, arriba al procés d'embalatge retràctil on s'apila i s'empaqueta perfectament per enviar-lo!
Característiques de les màquines abrasives
La màquina abrasiva té un alt grau d'automatització i una sola persona pot completar l'operació sense una formació complicada.
L'eficiència de producció de la màquina és alta i cada treball pot produir 6400 peces (8 hores), cosa que pot aportar grans beneficis econòmics a la fàbrica.
L'equip pot maximitzar l'ús de materials; el cinturó adhesiu i abrasiu es pot posar lliurement.
Després de la nostra optimització i ajust, la màquina ha obtingut una taxa de defectuoses molt baixa, propera al zero per cent. Això no només redueix eficaçment els residus de material, sinó que també fa que el procés de producció sigui més suau.
Beneficis de les màquines abrasives
Millora de l'eficiència de producció
Les màquines abrasives automatitzades poden produir discos de solapa a una velocitat i consistència més grans, millorant significativament l'eficiència de producció en comparació amb la fabricació manual. Aquests dispositius poden funcionar contínuament sense necessitat de pauses, reduint eficaçment les pauses i els retards en el procés de producció.
Coherència
Mitjançant l'automatització, les rectificadores poden assolir un nivell més alt de control de qualitat, assegurant que cada disc de solapa compleix els estàndards predeterminats. Els sistemes de control automatitzats executen amb precisió els passos de fabricació predeterminats, eliminant l'error humà i la variabilitat per garantir la consistència del producte.
Estalvi de costos laborals
Les màquines abrasives redueixen la dependència d'una gran quantitat de mà d'obra i redueixen els costos de producció. Amb el temps, aquestes màquines es tornen més econòmiques que les operacions manuals perquè poden continuar funcionant sense despeses addicionals de mà d'obra.
Seguretat millorada
L'automatització millora la seguretat de l'entorn de producció reduint l'exposició dels empleats a peces i eines de màquines potencialment perilloses. Les màquines abrasives solen estar dissenyades amb mesures de seguretat per reduir el risc d'accidents i garantir que el lloc de treball compleix les normes de seguretat pertinents.
Flexibilitat
Les màquines abrasives automatitzades sovint són programables i es poden adaptar fàcilment a les necessitats de producció de diferents mides i especificacions dels discos de solapa. Això significa que sovint es poden aconseguir ajustaments i canvis en el procés de producció mitjançant modificacions senzilles de programació, augmentant la flexibilitat de la línia de producció.
Funció de seguiment
Alguns models estan equipats amb funcions de recollida i monitorització de dades per supervisar el procés de producció en temps real, ajudant els usuaris a identificar problemes potencials i fer els ajustos oportuns. Això pot proporcionar informació valuosa sobre l'eficiència de la producció, les taxes de fracàs, etc., ajudant a millorar contínuament els processos de producció.
Tipus de màquines abrasives
Màquina de disc de solapa
La màquina de disc de solapa produeix principalment disc de solapa no teixit, disc de solapa flexible i altres tipus de disc de solapa. Aquestes màquines incorporen controls tàctils digitals d'avantguarda per a un funcionament fàcil i intuïtiu. Està dissenyat per a la simplicitat i l'eficiència, incorporant principis de disseny centrats en l'usuari. Els mòduls bàsics es fabriquen amb precisió mitjançant centres de mecanitzat CNC per garantir una alta precisió i qualitat. Equipades amb components de primer nivell com ara motors Panasonic, cilindres Air TAC, sensors Autonics i Delta PLC, aquestes màquines poden garantir un funcionament estable i d'alt rendiment. És capaç de produir 6,000 discos de solapa en 8 hores, el que significa que poden satisfer fàcilment les necessitats de fabricació de grans volums.
Màquina auxiliar de disc de solapa
Les màquines auxiliars de discos de solapa són equips utilitzats per ajudar en la producció de discos de solapa. Poden ajudar els usuaris a completar ràpidament la producció dels productes finals. La màquina utilitza tecnologia avançada per controlar amb precisió el procés de producció per garantir una qualitat i un rendiment estables del producte. Els seus dissenys inclouen funcions automàtiques d'embalatge, etiquetatge i ratlles dels discos de solapa, que poden completar de manera eficient les tasques de producció, millorar l'eficiència de producció i reduir els costos laborals. Aquestes màquines auxiliars s'utilitzen àmpliament a la indústria de processament d'abrasius, proporcionant als usuaris solucions de producció fiables per satisfer les diferents necessitats de processament.
Com triar la màquina abrasiva adequada?
Per a moltes empreses, l'adquisició de maquinària abrasiva o equips auxiliars requereix una inversió important. Per evitar costosos canvis o actualitzacions, l'equip ideal és aquell que podeu utilitzar en la vostra operació durant molt de temps. No obstant això, per dur a terme les seves tasques de manera ràpida i eficaç, qualsevol organització de fabricació requereix una tecnologia d'avantguarda. Aquestes són les variables més importants a tenir en compte a l'hora d'escollir la millor màquina abrasiva per a la vostra empresa:
Comproveu la sortida del dispositiu
Primer mira la sortida de fabricació de la màquina. Considereu com funciona en relació amb el preu i les peces utilitzades. Comproveu que l'equip sigui capaç de produir el màxim de producte possible mentre utilitza la menor energia possible. En lloc de gastar diners en serveis públics i costos generals, hauríeu d'invertir en una màquina o equip abrasiu per augmentar les vostres operacions de fabricació i producció.
Calcula l'energia que utilitza
Un altre factor important a tenir en compte és l'ús d'energia. Si la vostra petita empresa ha construït recentment un nou magatzem, pot ser més rendible utilitzar una màquina abrasiva que consumeixi menys energia. L'electricitat comercial és cara d'obtenir. Si compreu l'equip adequat, no us haureu de preocupar per les fluctuacions del preu de l'energia. Els canvis en l'ús de l'electricitat són el principal factor que afecta aquestes tarifes.
Calcula la quantitat total d'espai necessari
Abans de comprar qualsevol equip abrasiu, assegureu-vos de tenir en compte la quantitat d'espai que necessitareu. La majoria dels equips de fabricació o industrials requereixen més que una ubicació de muntatge. Penseu en quant espai addicional necessitarà per funcionar correctament i si necessitarà ajuda humana. Conèixer la mida exacta de l'àrea necessària us pot ajudar a planificar la disposició de la vostra planta de manera eficaç i preparar-vos per a canvis o ajustos durant les operacions. Assegureu-vos de mesurar amb precisió abans de comprar.
Considereu la necessitat de la implicació dels empleats
Entendre quants treballadors necessitarà l'equip. Es poden requerir tres o més operaris per fer funcionar alguna maquinària abrasiva semiautomàtica. D'altra banda, una persona pot operar fàcilment diversos equips abrasius totalment automatitzats. En reconèixer aquesta necessitat, podeu descobrir costos addicionals, com ara la formació del personal responsable d'operar la selecció d'equips. Trieu una màquina que requereixi menys treballadors.
Feu recerca i compareu preus
Com sabeu, les màquines abrasives tenen una varietat de preus. La complexitat i el nombre de funcions, la qualitat dels materials de producció, el proveïdor o la marca i altres factors poden afectar el seu cost. A l'hora de comprar, evita triar l'opció més barata només perquè sembla la més útil. Tingueu en compte sempre la raonabilitat del preu. Tanmateix, tingueu en compte que un cost més elevat no sempre significa una millor qualitat. Per prendre una decisió de compra més informada, tingueu en compte altres factors, com ara les ressenyes i les valoracions dels usuaris, quan compareu els preus.
Màquines abrasives: escollir les matèries primeres abrasives adequades
Si busqueu el màxim rendiment en un disc de solapa, la ceràmica és la millor opció. Els grans de ceràmica es micro-fracturen a mesura que es triten, exposant constantment les vores afilades i mantenint una velocitat de tall elevada durant la vida útil del disc. És ideal per a peces d'acer estàndard, acer per eines, acer blindat, titani, Inconel®, aliatges d'alt níquel, acer inoxidable i alumini, i té un rendiment excepcional en metalls difícils de rectificar. En combinació amb una capa superior, l'alúmina ceràmica proporciona una velocitat de tall ràpida i una temperatura de mòlta més freda per ajudar a protegir els components valuosos i sensibles a la calor i evitar la decoloració de la calor a la peça de treball. La capa superior també ajuda a prevenir la càrrega (l'acumulació de trossos de material de peça al disc de solapa) amb aliatges suaus.
Un disc de solapa fet d'alúmina de zirconia 100% permet una eliminació agressiva de material i un rectificat de vores d'alt rendiment. L'alúmina de zirconi s'autoafila i es manté excepcionalment bé a altes temperatures i pressions. Amb un ús i un manteniment adequats, proporciona un tall ràpid i una llarga vida útil. És ideal per a peces de treball fetes de ferro colat, acer al carboni, acer estructural i acer inoxidable.
Una barreja d'alúmina ceràmica i alúmina de zirconi proporciona una mòlta ràpida, un rendiment fiable i una llarga vida útil del disc. Aquesta combinació de gra es tritura amb menys esforç que moltes altres. Aquest disc de solapa aprofita una barreja lliure de contaminants i és ideal per a la mòlta de superfície plana, especialment en peces de treball fetes d'acer estructural, acer al carboni, acer inoxidable i ferro colat.
Un disc fet d'òxid d'alumini té un gra dur i durador i una taxa de tall inicial forta, i ofereix una ràpida eliminació de material i un rendiment constant. L'òxid d'alumini és ideal per a peces de treball fetes de materials com acer i ferro colat, així com per a un ús universal. No obstant això, no esmola les prestatgeries: els seus cristalls únics s'avorriran durant l'ús. En general, ofereix una combinació de rendiment i valor.
Consells de seguretat en el funcionament de la màquina abrasiva
Quan utilitzeu màquines abrasives i els seus equips auxiliars, assegureu-vos de seguir les pautes de seguretat següents:
Porteu equip de protecció individual
Quan utilitzeu màquines abrasives, feu servir sempre l'equip de protecció personal adequat, com ara ulleres de seguretat, taps o orelleres, guants i roba ajustada. Aquests engranatges us poden protegir eficaçment de possibles esquitxades, sorolls i altres lesions.
Familiaritzar-se amb el manual d'operacions
Abans d'utilitzar una màquina abrasiva, assegureu-vos de llegir i comprendre detalladament el manual d'operacions. La familiaritat amb el principi de funcionament, els procediments operatius i les precaucions de seguretat de la màquina és la clau per garantir un funcionament segur.
Mantingueu la vostra zona de treball neta i ordenada
Quan utilitzeu màquines abrasives, assegureu-vos que la vostra zona de treball estigui neta i ordenada. Elimineu el desordre i altres obstruccions per reduir la possibilitat d'accidents i garantir un bon funcionament.
Comproveu la màquina regularment
Comproveu regularment l'estat de treball i les peces de la vostra màquina abrasiva abans de cada ús. Assegureu-vos que totes les peces estiguin ben subjectes i que no estiguin danyades o gastades. Si es troba alguna anormalitat, si us plau, deixeu d'utilitzar-lo immediatament i realitzeu el manteniment o la reparació.
Observar els procediments operatius
Quan utilitzeu màquines abrasives, seguiu estrictament els procediments operatius i les instruccions de seguretat. No supereu la capacitat nominal o el rang de treball de la màquina per evitar danys a l'equip o lesions personals.
Preste atenció a la seguretat elèctrica i elèctrica
Quan us connecteu a l'alimentació, assegureu-vos d'utilitzar la tensió de xarxa i el tipus de presa correctes. Eviteu utilitzar cables o endolls danyats i inspeccioneu regularment el cablejat elèctric per garantir un funcionament segur.
Eviteu períodes llargs de funcionament continu
El funcionament continu de les màquines abrasives durant llargs períodes de temps pot provocar fatiga i pèrdua de concentració, augmentant el risc d'accidents. Fer descansos i relaxar-se regularment t'ajuda a mantenir-te alerta i productiu.
Preparació per a emergències
Estigueu sempre preparat per a emergències quan utilitzeu màquines abrasives. Comprendre els procediments d'aturada d'emergència i la ubicació dels equips d'emergència i assegurar-se que tot el personal operatiu sàpiga respondre adequadament a les emergències.
El nostre certificat
A continuació es mostren els certificats que hem obtingut:
La nostra fàbrica
A continuació es mostra la nostra fàbrica
Preguntes freqüents
P: Quines precaucions s'han de prendre quan s'utilitzen abrasius?
*Esteu treballant a prop d'abrasius que funcionen a centenars de quilòmetres per hora. Les espurnes que veieu són fragments de metall calent i poden arribar a 1,000 graus C. Fins i tot amb els protectors adequats a l'eina, la pols i la calor poden danyar les vostres mans. Utilitzeu guants de protecció.
* Utilitzeu sempre protecció auditiva, ja que els nivells de soroll poden superar els 100 dB en triturar i tallar. La pèrdua auditiva pot trigar anys a fer-se evident, així que protegiu la vostra audició ara.
* Assegureu-vos d'una bona ventilació mitjançant l'ús de dispositius d'extracció d'aire, i feu servir màscares antipols en tot moment.
*La roba ignífuga (davantals, armilles, roba de treball i guants) sempre s'ha de fer servir quan es treballa al voltant d'espurnes calents.
P: Quin factor s'ha de tenir en compte principalment durant la selecció de l'abrasiu?
P: Quins són els perills dels abrasius?
P: Què mostra el número de codi d'una roda abrasiva?
P: Què és una prova d'anell de rodes abrasives?
P: Quant de temps dura una mola?
P: Quan he de substituir la meva mola?
P: Quin és el propòsit d'una màquina de tallar?
P: Quants tipus de tall hi ha?
P: Quina diferència hi ha entre tallar i tallar?
P: Com es fa el tall?
P: Quina és la funció d'una roda de solapa?
P: Quins són els avantatges d'una roda de solapa?
P: Quin és el procés d'embalatge automatitzat?
P: Quins són els avantatges d'utilitzar un sistema d'envasament totalment automatitzat?
P: Quina és la vida útil de la màquina d'envasat?
Som un dels fabricants i proveïdors de màquines abrasives més professionals de la Xina. No dubteu a comprar aquí la màquina abrasiva de millor qualitat a un preu competitiu. Per obtenir més informació sobre diversos equips, poseu-vos en contacte amb la nostra fàbrica.