Matèries primeres del disc de solapa

Les matèries primeres del disc de solapa són la matèria primera per a la producció de discos de solapa, draps abrasius, cola, suport, on el drap abrasiu afecta directament la facilitat d'ús dels discos de solapa, la resistència a l'abrasió i la nitidesa. La cola és per determinar la fermesa del disc de solapa, determina la velocitat del disc de solapa i, a continuació, el suport és la base del disc de solapa. El portador determina la força del disc de solapa. Les tres matèries primeres es complementen i són indispensables. Les matèries primeres també tenen un coneixement profund. Si voleu obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb el director de l'empresa, Perry.

HG Abrasive: un fabricant professional de matèries primeres de discos de solapa

 

La nostra empresa és una empresa d'alta tecnologia que dissenya, desenvolupa, produeix i ven línies de producció automàtiques de discos abrasius.

 

Varietat de Productes
Podem oferir una varietat d'equips abrasius, com ara màquines semiautomàtiques de discos de solapa, màquines de discos de solapa totalment automàtiques, màquines de discos de solapa flexibles totalment automàtiques, màquines de tallar abrasius automàtiques, etc. .

 

Rica experiència de producció
Amb més de 10 anys d'experiència treballant amb fabricants d'abrasius grans i petits, podem especificar, dissenyar, obtenir i instal·lar la màquina perfecta per a gairebé qualsevol aplicació. Independentment de quin tipus de maquinària de formació, tall i rectificat de discs/rodes i envasos, podem fabricar-los basant-nos en la nostra rica experiència.

 

Estàndards de qualitat estrictes
Tots els proveïdors de matèries primeres i peces comprades són examinats conjuntament i avaluats periòdicament pels departaments de compres, tecnologia i control de qualitat per garantir que les matèries primeres estiguin qualificades. La nostra gestió de la qualitat és una combinació de la participació integral dels empleats i la gestió de la qualitat de la cadena de valor completa, des dels clients fins als proveïdors.

 

Reconegut per moltes parts
Les conegudes marques Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd trien els nostres equips abrasius per produir discos de lámina o rodes, moles de tall i rectificat. Al mateix temps, els nostres abrasius han superat la certificació estàndard CE.

Breu introducció a les matèries primeres del disc de solapa

 

Un disc de solapa és un producte abrasiu que s'utilitza per contornar i donar forma al metall. Consisteix en solapes abrasives enganxades a una placa de suport i s'utilitza habitualment per a soldadura, mecanitzat, treballs d'equips pesats i manteniment industrial. Les matèries primeres del disc de solapa inclouen el suport i la cola del disc de solapa. El suport sol estar fet de fibra de vidre (de 7 a 10 capes de malla de fibra de vidre unides amb resina) o niló. La cola actua com un adhesiu especial (resina epoxi) que s'utilitza per fixar el disc abrasiu a un suport de fibra de vidre o niló. Normalment, per a la producció de màquines automàtiques de discos de solapa, s'utilitza cola epoxi d'un component com a adhesiu per unir les solapes de tela abrasiva al suport de fibra de vidre.

Components principals d'un disc de solapa

 

Els discos de solapa estan dissenyats tenint en compte sis consideracions específiques, i són les següents:

 

Forma del disc: plana, cònica i comprimida
Els discos de solapa estan disponibles principalment en tres formes comunes. Flat Flap Disc o T27 Disc: com el seu nom indica, s'utilitzen en superfícies planes per a la mòlta i desbarbat de vores. Disc de solapa cònic o disc T29: aquests discos són perfectes per a la conducta superficial i la mòlta agressiva. També s'utilitzen per a l'eliminació de material pesat en diferents aplicacions de mòlta. Disc de solapa comprimit: aquest disc pot realitzar tant el mòlta com el desbarbat de vores, així com igualment eficaç per a l'eliminació de soldadures pesades.

 

Materials d'unió i suport
El teixit de policotó i el teixit de polièster són els dos materials d'unió i suport més comuns utilitzats en els discos de solapa.

 

Plaques de suport: fibra de vidre, plàstic i metall
Les plaques de suport del disc de solapa solen estar fetes de tres components principals: plàstic, metall i fibra de vidre.

 

Densitat de solapa
La quantitat total d'àrea abrasiva utilitzada per la solapa del disc es coneix com a densitat de solapa. El nombre de solapes utilitzades, l'angle en què s'utilitzen i l'espai entre solapes afecten la mida de l'àrea abrasiva. El disc de solapa de baixa densitat és bo per a aplicacions resistents i per a l'eliminació ràpida d'estocs, mentre que els discos de solapa d'alta densitat són perfectes per treballar en superfícies corbes i irregulars.

 

Tipus de gra
Els discos de solapa estan dissenyats amb diferents tipus d'abrasius, com ara grans de ceràmica, zirconi i òxid d'alumini. Podeu triar el material de gra segons els vostres requisits d'aplicació.

 

Grana abrasiva i mida del disc
Els abrasius estan disponibles en diversos rangs de gra, des de gruixut, mitjà i fi. Un gran nombre de gra significa un petit gra abrasiu. De la mateixa manera, un nombre de gra baix significa un gra abrasiu gran. Per a productes abrasius fins, escolliu granulats alts o grans petites. El disc de solapa amb gra gruixut abrasiu és perfecte per a l'eliminació de material pesat i la mòlta agressiva. I, el disc de solapa amb gra abrasiu mitjà o fi és perfecte per a aplicacions de desbarbat, barreja i acabat.

Tipus de matèries primeres de discos de solapa
Flap Disc Backing Plate _plasic
 

Suport de disc de solapa

Un suport de disc de solapa és la placa de suport que proporciona estabilitat durant el funcionament. Hi ha molts tipus diferents de suports segons el material. Com que és forta, duradora, lleugera i segura, la fibra de vidre és l'elecció de material més popular. La fibra de vidre crea un fort enllaç amb els adhesius i no contamina la superfície de treball. Aquest tipus de placa també es consumeix durant l'ús, i absorbeix molt bé les vibracions. Les plaques de suport de plàstic s'estan tornant més populars a causa de la seva conformabilitat, a més de ser retallables, la qual cosa permet més ús de les solapes, especialment per a la barreja i l'acabat. Les plaques de suport d'alumini són les menys populars, però són bones en aplicacions que exigeixen una resistència extra alta i un suport rígid. Com que les plaques metàl·liques són cares, s'han d'utilitzar allà on tinguin més sentit. Els suports d'alumini no es consumeixen durant l'ús, de manera que es poden reciclar fàcilment quan un disc de solapa ha superat la seva vida útil.

Flap Disc Glue
 

Cola per a disc de solapa

Cola - Adhesiu especial (epoxi) utilitzat per fixar els discos abrasius a suports de fibra de vidre o niló. És un adhesiu epoxi d'un component (un component) que sembla semisòlid. Aquest material és completament lliure de dissolvents. És una cola epoxi de curació tèrmica respectuosa amb el medi ambient que és molt fàcil d'utilitzar. La cola té una alta força d'unió, bona resistència a l'impacte i resistència a les vibracions, i té una bona duresa i una bona tenacitat després de la curació. La cola curada és resistent a la humitat, a l'aigua, a l'oli i a la pols. En resum, la cola té molt bones propietats tixotròpiques i propietats d'alta força d'unió a temperatures més altes.

Les matèries primeres del disc de solapa d'alta qualitat aporten molts avantatges

 

 

Les matèries primeres d'alta qualitat poden aportar molts avantatges als discos de solapa acabats. Aquests avantatges contribueixen a la seva versatilitat, eficiència i eficàcia global en projectes de metall.

 

Eliminació ràpida d'estoc:Els discos de solapa són coneguts per la seva capacitat d'eliminar material ràpidament. Les solapes abrasives del disc proporcionen una superfície més gran per a la mòlta, donant lloc a una eliminació de material més ràpida en comparació amb les moles.

 

Versatilitat:Els discos de solapa estan dissenyats per realitzar múltiples tasques amb un sol producte. Poden moldre, barrejar i acabar, eliminant la necessitat de canviar entre diferents eines o discs. Aquesta versatilitat estalvia temps i millora l'eficiència del projecte.

 

Acabat llis:Quan es tracta d'aconseguir un acabat suau, els discs de solapa excel·lent. Les solapes en capes exposen constantment material abrasiu fresc, assegurant un acabat uniforme i uniforme. Això és especialment beneficiós quan es treballa en superfícies metàl·liques que requereixen un aspecte polit o refinat.

 

Reducció de soroll i vibració:Els discos de solapa estan dissenyats per minimitzar el soroll i la vibració durant el funcionament. Les solapes en capes actuen com un coixí, reduint l'impacte i donant lloc a una experiència de treball més tranquil·la i còmoda.

 

Control millorat:La flexibilitat dels discos de solapa permet un millor control i maniobrabilitat. Això és especialment avantatjós quan es treballa en superfícies corbes o irregulars, ja que les solapes poden adaptar-se a la forma de la peça, assegurant un rectificat precís i precís.

 

Vida útil ampliada:Els discos de solapa generalment tenen una vida útil més llarga en comparació amb les moles. Les solapes en capes distribueixen el desgast abrasiu de manera uniforme, assegurant que el disc segueix sent útil fins i tot quan les solapes s'erosionen. Això es tradueix en un estalvi de costos i una reducció del temps d'inactivitat per a la substitució del disc.

 

 
Aplicacions dels discos de solapa

Els discos de solapa són eines abrasives versàtils que troben aplicacions en diverses indústries i tasques. El seu disseny i funcionalitat únics els fan adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions, proporcionant resultats eficients i efectius. A continuació, es mostren algunes aplicacions habituals on els discs de solapa excel·lent:

 

Soldadura i fabricació de metalls
Els discos de solapa s'utilitzen àmpliament en processos de soldadura i fabricació de metalls. Són ideals per eliminar esquitxades de soldadura, suavitzar les costures de soldadura i barrejar superfícies metàl·liques. Les solapes superposades del disc permeten una mòlta precisa i controlada, assegurant un acabat suau i uniforme.

 

Preparació de la superfície
Els discos de solapa són excel·lents per a tasques de preparació de superfícies, com ara eliminar l'òxid, la pintura i la corrosió de les superfícies metàl·liques. Poden eliminar de forma ràpida i eficaç els recobriments no desitjats, preparant la superfície per a un tractament posterior o un acabat.

 

Desbarbat i rectificat de vores
Els discos de solapa són molt eficaços per desbarbar vores afilades i eliminar les rebaves de les peces metàl·liques. Les seves solapes abrasives poden arribar fàcilment a cantonades i contorns estrets, proporcionant resultats de desbarbat consistents i precisos.

 

Treball de la fusta
Els discos de solapa no es limiten a aplicacions de metall; també es poden utilitzar en tasques de fusteria. Són aptes per donar forma i allisar superfícies de fusta, eliminar acabats antics i preparar la fusta per a la tinció o la pintura.

 

Indústries de l'automoció i aeroespacial
Els discos de solapa s'utilitzen àmpliament a les indústries de l'automoció i aeroespacial per a diverses aplicacions, com ara el rectificat i acabat de components metàl·lics, l'eliminació de cordons de soldadura i la preparació de superfícies per al recobriment o l'enllaç.

 

Manteniment i reparació
Els discos de solapa són eines essencials per a les tasques de manteniment i reparació. Es poden utilitzar per a tasques com netejar i polir superfícies metàl·liques, eliminar incrustacions i oxidacions i restaurar peces gastades.

Escollint el disc de solapa adequat
Plastic Plate for Flap Disc
Flap Disc Backing Plate
Flexible Flap Disc Glue
Emery Cloth for Coated & Bonded Abrasive

Al mercat modern, hi ha diversos discos de solapa diferents per triar. Comencem per comprendre els diferents components del disc de solapa perquè pugueu escollir el disc adequat per a la tasca en qüestió:

 

Forma del disc de solapa
Els discos de solapa s'utilitzen amb rectificadores d'angle recte i tenen un punt central que permet operar sobre les solapes. Sovint s'utilitzen angles entre 5 i 35 graus per alinear les solapes. S'ofereixen diferents característiques de rendiment escollint la forma adequada del disc de solapa, la forma cònica (tipus 29) o la forma plana (tipus 27).
*Discs de solapa tipus 29 o cònics -L'opció més senzilla per a l'eliminació contundent de material són els discos de solapa cònics. Les solapes angulars dels discos de solapa cònics permeten utilitzar-les tant per a treballs de contorns com de vora. Quan la velocitat i l'eliminació d'estocs són els factors principals, són l'opció més senzilla.
*Tipus 27 o disc de solapa pla -L'opció d'acabat més senzilla és un disc de solapa pla. Els discos amb solapes planes només s'utilitzen en superfícies planes. Fan que la barreja i l'acabat suau sigui l'opció més fàcil.

 

Matèria primera del disc de solapa
El material de la placa de suport és una consideració important addicional a l'hora d'escollir discs de solapa per a la vostra aplicació. Els tres materials més comuns per a les plaques de suport són el metall, el plàstic i la fibra de vidre.
* Fibra de vidre -La fibra de vidre és el material més utilitzat perquè és robust, durador, lleuger i segur. Amb adhesius, la fibra de vidre forja una unió sòlida i no contamina la superfície de treball. Aquest tipus de placa també es degrada amb el temps i té una excel·lent absorció de vibracions. Tingueu en compte que les capes de fibra de vidre s'aixafen i s'uneixen per malla per crear un suport de fibra de vidre. Quan reviseu les especificacions precises d'un disc de solapa, és crucial tenir en compte que el suport serà més fort i més durador si hi ha més capes i una densitat de malla més alta.
*Plàstic -El plàstic és un altre material de suport àmpliament utilitzat, el niló és el tipus més popular. Aquests suports es poden tallar, allargant el temps que es poden utilitzar les solapes, especialment durant la barreja i l'acabat. A causa de la seva rendibilitat i conformabilitat, el plàstic és una opció que la gent troba cada cop més atractiva avui dia.
* Metall -La millor opció són les plaques de suport metàl·liques perquè són resistents i fiables quan necessiteu suport i resistència addicionals. Els metalls com l'alumini s'utilitzen amb freqüència. A causa del seu alt cost, les plaques metàl·liques només s'han d'utilitzar quan sigui absolutament necessari. Per obtenir un suport més fort i un major rendiment, utilitzeu discs de solapa amb metalls quan tracteu aplicacions de formigó o pedra. Els metalls no es consumeixen durant l'ús, però després d'un disc de lámina ha arribat al final de la seva vida útil, les plaques metàl·liques simplement es poden reciclar.

 

Densitat de solapa abrasiva
Què vol dir? Tingueu en compte la quantitat total d'àrea abrasiva que donen les solapes d'un disc de solapa en calcular la densitat. Aquesta regió està influenciada pel nombre de solapes d'un disc, el seu angle respecte al centre del disc i l'espaiat que tenen. Tingueu en compte que tots els factors poden afectar la quantitat d'espai disponible per al vostre projecte.
* Densitat estàndard -Les millors solapes per a aplicacions resistents i eliminació ràpida d'estocs són aquelles amb densitats estàndard.
*Alta densitat -Quan es treballa en tasques corbes o irregulars, així com durant l'acabat, les solapes d'alta densitat funcionen bé. No prengui la descripció de la densitat del disc de solapa com a valor nominal. Per distingir entre dos discos, cadascun dels quals pot esmentar "flaps de densitat estàndard" o "flaps d'alta densitat", mireu la quantitat, l'angle i l'espaiat de les solapes.

 

Material de gra abrasiu
Els discos de solapa són útils per a una àmplia gamma de tasques, com ara eliminar la pintura o l'òxid, allisar o acabar la pedra, treballar amb metall o fusta i molt més. És crucial seleccionar el material de gra abrasiu adequat per a les vostres demandes d'aplicació particular per treure el màxim profit dels discos de solapa. Examinem els tipus de gra abrasiu que s'utilitzen amb més freqüència:
* Alúmina ceràmica -Aquest material funciona bé en aplicacions d'aliatge o acer inoxidable. El material de granalla es trenca a un nivell micro mentre funciona amb alúmina ceràmica. Com a resultat, sempre hi ha moltes superfícies de tall. Per això, el tall es pot fer més ràpidament mentre s'utilitza tot el gra. Aquests discs proporcionen una major durabilitat perquè el tall consumeix tot el gra.
* Alumina de zirconia -Funciona bé per a aplicacions que involucren acer al carboni i acer suau perquè és una combinació de grans de zirconi i òxid d'alumini. L'alúmina de zirconia ofereix una reducció de preu substancial i és menys costosa que l'alúmina de ceràmica.
*Òxid d'alumini -Quan els discos de solapa es van llançar inicialment a la dècada de 1970, aquest és el material de gra original que es va utilitzar. També té el preu més baix. Actualment, s'aconsella per a operacions més petites on es creen sortides de baix valor.

 

Mida del gra
Si heu estat treballant amb moles, sens dubte ja esteu familiaritzat amb les mides de gra. L'element final que heu de seleccionar depèn del vostre objectiu final i del que esteu intentant aconseguir. Utilitzeu abrasius amb un nombre de gra més baix per eliminar material o triturar materials habituals. D'altra banda, si voleu produir un acabat impecable, utilitzeu mides de gra més grans.

 
Precaucions de seguretat per a l'ús de discos de solapa

L'ús de discos de solapa és una pràctica habitual en la fabricació de metalls i la soldadura, però és important prendre precaucions de seguretat per evitar lesions. Aquests són alguns consells de seguretat clau a seguir quan utilitzeu discs de solapa.

 

Porteu equip de protecció
Abans d'utilitzar un disc de solapa, és important portar l'equip de protecció adequat, com ara guants, ulleres de seguretat i una màscara antipols. Els guants protegiran les mans de talls i rascades, mentre que les ulleres de seguretat protegiran els ulls dels residus volants. La màscara de pols protegirà els teus pulmons de la inhalació de les partícules de pols nocives generades pel procés de mòlta.

 

Inspeccioneu el disc de solapa
Abans d'utilitzar un disc de solapa, inspeccioneu-lo per detectar qualsevol signe de dany o desgast. Un disc de solapa danyat pot ser perillós d'utilitzar i pot causar lesions greus. Comproveu si hi ha esquerdes, estelles o llàgrimes a les solapes i substituïu el disc de solapa si cal.

 

Utilitzeu l'eina adequada
Assegureu-vos que feu servir l'eina adequada per a la feina. Els discos de solapa estan dissenyats per a tasques de mòlta més lleugeres i no s'han d'utilitzar per a mòltes pesades. Si necessiteu treure grans quantitats de metall, feu servir un disc de mòlta.

 

Assegureu la peça de treball
Assegureu-vos que la peça de treball estigui segura i no es mourà mentre esteu rectificant. Això ajudarà a prevenir accidents i garantirà un procés de mòlta net i eficient.

 

Ajusteu la velocitat
Ajusteu la velocitat de la esmoladora angular a la velocitat recomanada pel fabricant per al disc de solapa que utilitzeu. L'ús d'un disc de solapa a una velocitat massa alta pot provocar que les solapes es trenquin, la qual cosa pot ser perillós.

 

Utilitzeu la tècnica correcta
Utilitzeu la tècnica de mòlta adequada per garantir un procés segur i eficient. Mantingueu la esmoladora angular plana contra la superfície i no apliqueu massa pressió. Apliqueu una pressió moderada i deixeu que el disc de solapa faci la feina.

 

Seguiu les instruccions del fabricant
Seguiu sempre les instruccions del fabricant per utilitzar un disc de solapa. Les instruccions proporcionaran informació important sobre com utilitzar el disc de solapa de manera segura i eficaç.

 

Emmagatzemeu correctament els discos de solapa
Emmagatzemeu els discs de solapa correctament quan no els feu servir per evitar danys. Guardeu-los en un lloc sec i fresc i allunyeu-los de la humitat i la llum solar directa.

 
El nostre certificat

 

A continuació es mostren els certificats que hem obtingut:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
La nostra fàbrica

 

A continuació es mostra la nostra fàbrica
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
Preguntes freqüents

P: De què estan fets els discos de solapa?

R: Aquests discos es fabriquen normalment amb làmines de poliment recobertes d'òxid d'alumini, zirconi, carbur de silici o grans abrasius ceràmics, però també vénen varietats de materials de condicionament de superfícies no teixits, intercalats i feltre (no abrasius). Els discos de solapa més comuns estan fets de zirconi per a la mòlta i l'acabat en un sol pas.

P: Un disc de solapa triturarà metall?

R: Els discos de solapa ofereixen avantatges com ara una ràpida eliminació d'estocs i la capacitat de triturar, barrejar i acabar amb un sol producte, cosa que pot millorar el calendari del projecte sense comprometre els resultats. En general, és millor utilitzar un disc de solapa per sobre d'una mola quan fregueu el metall i apliqueu un acabat suau.

P: Com puc treure el màxim profit del meu disc de solapa?

R: Per aconseguir els millors resultats, seguiu aquests passos:
*Seleccioneu una peça de ferralla afilada.
* Augmenteu la velocitat del disc de lámina.
* Aixequeu lentament el disc de la solapa fins que la part superior de la solapa (o voladís) entri en contacte amb la ferralla.
* Empènyer directament a la cantonada del metall amb una pressió constant i controlada.

P: Un disc de solapa eliminarà l'òxid?

R: Els discos de solapa es poden utilitzar per a una varietat d'aplicacions, tant si es tracta de metall o de fusteria, mòlta o acabat de formigó, allisat o acabat de pedra, eliminació de pintura o òxid i molt més.

P: Quina diferència hi ha entre un disc de mòlta i un disc de solapa?

R: Els discos de solapa són ideals per esmolar, barrejar, acabar i polir superfícies, així com per eliminar l'òxid, la pintura i les soldadures. Els discos de mòlta s'utilitzen normalment per a l'eliminació de materials resistents, com ara l'eliminació de soldadures grans i la conformació i allisament de vores metàl·liques.

P: Per què caduquen els discs de mòlta?

R: La raó per la qual els discs de tall i mòlta tenen una vida útil és que la resina que s'utilitza per unir el material del disc es trenca amb el temps a mesura que absorbeix la humitat de l'atmosfera. Això significa que un disc obsolet es podria trencar durant l'ús, amb fragments afilats expulsats a una velocitat molt alta.

P: Quina categoria és un disc de solapa?

R: Els discos de solapa són la categoria d'abrasius líder en la fabricació de metalls. Ofereixen una ràpida eliminació d'estocs i subministrament de mòlta, barreja i acabat amb un sol producte, per un cost total més baix. Els discos de solapa presenten un tall més fresc amb menys esquerdes i cremades.

P: Es pot posar un disc de solapa a una esmoladora de banc?

R: Les rodes de solapa grans sense muntar poden adaptar-se a la majoria de les formes i són especialment efectives en canonades, tubs i altres articles cilíndrics i estan dissenyades per utilitzar-se en una esmoladora de banc, una esmoladora de pedestal o una eina d'acabat recta amb un eix d'1 polzada.

P: Els discs de solapa tenen data de caducitat?

R: Normalment, la validesa dels discos de tall de metall (discs per tallar acer, acer inoxidable) és de 3 anys a partir de la data de fabricació. No obstant això, la forma en què es conserva té un impacte directe en la seva vida útil.

P: Es pot utilitzar un disc de solapa en alumini?

R: Essencialment, els discos de solapa aprofiten els avantatges de cadascun d'aquests tipus de moles i els combinen, convertint-los en el millor abrasiu per a l'alumini. Tot i que les rodes de centre rebaixat excel·lent a l'hora de desbarbar, els discos de solapa ofereixen un rendiment de desbarbat similar.

P: Es pot utilitzar un disc de solapa per eliminar la pintura?

R: Els discos de solapa estan dissenyats per a esmoladores angulars i poden fer un gran treball eliminant la pintura més ràpidament que la majoria de les altres eines. No obstant això, la majoria dels discos de solapa d'esmoladora angular estan dissenyats per treballar per a l'eliminació de material pesat. Hauríeu d'intentar no forçar massa pressió quan utilitzeu un disc de solapa per eliminar la pintura.

P: On feu servir els discos de solapa?

R: El disc de solapa habituals utilitza:
* Soldadura ràpida i eliminació d'estocs en la fabricació de metalls
* Mescla d'una soldadura
* Descarnillament
*Mescla o acabat de superfícies metàl·liques
*Desbarbat d'acer i acer inoxidable
* Eliminació de pintura i rovell
* Allisar i donar forma a la fusta
* Polit del formigó i treballs de vora

P: Quina mida tenen els discos de solapa?

R: Els discs de solapa també tenen una varietat de mides, generalment d'unes 4 a 7 polzades de diàmetre, amb els mini discs encara més petits.

P: Quina diferència hi ha entre una roda de solapa i un disc de solapa?

R: Discs de solapa, que us permeten veure a través de la roda mentre està en ús. Les rodes de solapa són similars als discos de solapa perquè donen forma al metall, però les rodes de solapa estan dissenyades per permetre esmolar i acabar zones de difícil accés, com ara l'interior de canonades o tubs.

P: Quins són els millors discs de solapa per a acer inoxidable?

R: El millor disc de solapa per rectificar soldadures tig a les baranes inoxidables és el RCD - disc de solapa combinat ràpid. El millor disc de solapa per a la mòlta agressiva d'acer inoxidable és el disc de solapa de ceràmica de gra 60.

P: Quan utilitzar un disc de solapa?

R: Els discos de solapa consisteixen en solapes abrasives en capes que s'agrupen molt entre elles sobre plaques de suport de fibra de vidre. Si esteu treballant amb metall, especialment si necessiteu fer talls en angle recte o altres detalls fins, un disc de solapa és l'opció adequada per a la feina. Els discos són flexibles, la qual cosa us permet aconseguir fàcilment contorns en el metall. Un altre avantatge d'un disc de solapa per a metall és que es pot moldre i acabar al mateix temps, simplement variant la quantitat de pressió que utilitzeu. Utilitzeu una pressió forta per a la mòlta i una pressió lleugera per a l'acabat. Això us estalvia el temps d'inactivitat associat a canviar de disc entre tasques.

Som un dels fabricants i proveïdors de matèries primeres de disc de solapa més professionals a la Xina. No dubteu a comprar aquí les matèries primeres de disc de solapa de la millor qualitat a preus competitius. Per obtenir més informació sobre diversos equips, poseu-vos en contacte amb la nostra fàbrica.