Les nostres moles de diamant blau estan fetes de pols de diamant com a matèria primera principal, metall, resina, ceràmica i aglutinant de galvanoplastia. Sovint s'utilitza per eliminar la pintura o l'òxid de la superfície d'un objecte sense danyar la superfície original del material.
Per què escollir-nos
Varietat de Productes
Podem proporcionar una varietat d'equips abrasius, com ara màquines semiautomàtiques de discos de solapa, màquines de discos de solapa totalment automàtiques, màquines de discos de solapa flexibles totalment automàtiques, màquines de tallar abrasius automàtiques, etc. També podem proporcionar matèries primeres per a discs de solapa com ara cola i suport .
Reconegut per moltes parts
Les conegudes marques Saint-Gobain, 3M, Abrasive i Pferd trien els nostres equips abrasius per produir discos de lámina o rodes, moles de tall i rectificat. Al mateix temps, els nostres abrasius han superat la certificació estàndard CE.
Rica experiència de producció
Amb més de 10 anys d'experiència treballant amb fabricants d'abrasius grans i petits, podem especificar, dissenyar, obtenir i instal·lar la màquina perfecta per a gairebé qualsevol aplicació. Independentment de quin tipus de maquinària de formació, tall i rectificat de discs/rodes i envasos, podem fabricar-los basant-nos en la nostra rica experiència.
Estàndards de qualitat estrictes
Tots els proveïdors de matèries primeres i peces comprades són examinats conjuntament i avaluats periòdicament pels departaments de compres, tecnologia i control de qualitat per garantir que les matèries primeres estiguin qualificades. La nostra gestió de la qualitat és una combinació de la participació integral dels empleats i la gestió de la qualitat de la cadena de valor completa, des dels clients fins als proveïdors.
1. Les moles de diamant blau tenen certa elasticitat i superfície llisa, i s'utilitzen principalment en l'acabat, el semiacabat, el rectificat i el polit.
2. És adequat principalment per a eines de carbur cimentat, com ara vidre òptic i alguns materials no metàl·lics, amb bona resistència al desgast i llarga vida útil.
3. Pot adaptar-se a l'estat de funcionament d'alta velocitat i no danyarà la forma de l'abrasiu durant la mòlta i el poliment, i a causa de la seva textura dura, pot suportar una gran pressió.
Mola de diamant: tipus i aplicacions
Rodes de diamant de resina
Les moles de diamant d'unió de resina són el tipus de mola de diamant més popular a causa de la seva versatilitat i equilibri entre rendiment i cost. Aquestes rodes es fabriquen incrustant partícules de diamants sintètics en una matriu de resina. Són coneguts per la seva bona capacitat de tall i s'utilitzen àmpliament per a aplicacions d'acabat fi a causa de la seva acció de mòlta suau. Els enllaços de resina són més suaus en comparació amb altres tipus, el que els fa més adequats per a formes complexes d'eines i treballs de precisió en indústries com l'aeroespacial i la fabricació d'eines. Es poden utilitzar per moldre una gran varietat de materials, com ara carbur de tungstè, ceràmica, vidre, aliatges i fins i tot pedres semiprecioses. Els enllaços de resina es poden fer en nombroses formes, com ara una roda recta, una roda de copa de diamant i molt més.
Aplicacions:
Mòlta fina d'eines de carbur
Polit de materials de vidre i ceràmica
Afilat i acabat d'eines de tall
Rodes de diamant de metall Bond
Les rodes de diamant d'enllaç metàl·lic presenten diamants incrustats en una matriu metàl·lica que normalment es compon de bronze, acer o altres metalls. Aquestes rodes són conegudes per la seva durabilitat i llarga vida, la qual cosa les fa ideals per a aplicacions de mòlta en brut on la taxa de desgast de les rodes a l'avantguarda és una preocupació. Els enllaços metàl·lics mantenen bé la seva granalla, proporcionant un alt grau de resistència a l'abrasió, que és crucial quan es treballa amb materials durs i trencadissos.
Aplicacions:
Mòlta de vidre, ceràmica i pedres precioses
Mòlta superficial de formigó i materials de pedra
Mòlta abrasiva de materials compostos i recobriments durs
Rodes de diamant d'enllaç vitrificat
Les rodes de diamant d'enllaç vitrificat utilitzen un material d'unió a base de vidre que ofereix una rigidesa i estabilitat tèrmica excel·lents. Aquestes rodes són conegudes per la seva capacitat de mantenir la forma i la mida durant un ús prolongat, cosa que les fa ideals per a aplicacions de rectificat de precisió on la precisió dimensional és primordial. Els enllaços vitrificats són menys sensibles a la calor, cosa que els permet operar a velocitats més altes sense degradar la gra de diamant.
Aplicacions:
Mòlta de precisió d'eines de diamant
Mòlta cilíndrica de peces d'automoció i components aeroespacials
Afilat d'acers ràpids i acers per a eines
Discs de rectificat per a la mòlta de doble disc
Rodes de diamant galvanitzat
Les rodes de diamant galvanitzades consisteixen en una sola capa de partícules de diamant unides a la roda mitjançant una matriu de níquel. Aquesta configuració permet una acció de mòlta molt aguda i agressiva i fa que aquestes rodes siguin adequades per a aplicacions que requereixen alta precisió i acabats superficials fins. Les rodes galvanitzades no solen ser adequades per a la mòlta de gran resistència, però excel·lent en aplicacions especialitzades on la precisió dimensional i la qualitat de la superfície són crítiques.
Aplicacions:
Mòlta de forma de perfils i peces complexos
Tall de materials durs i trencadissos com el quars i la ceràmica
Contorn i modelatge detallats en l'artesania i la fabricació de joies
Una mola de diamant és un producte força nou entre les moles, ja que només es va fabricar després del descobriment de materials sintètics. La investigació que es va dedicar a materials sintètics va conduir a la producció de diamants sintètics, així com al descobriment del nitrur de bor cúbic o CBN. Els diamants sintètics tenen un recobriment de níquel i coure que garanteix que durin més. Les moles de diamant, fetes de diamants sintètics, són, per tant, molt duradores i per això s'han conegut com a super abrasius.
Estructura de moles de diamant
Les moles de diamant tenen nombroses formes, com ara discos plans, copes, cilindres, cons i rodes amb perfils tallats a la seva perifèria, etc. Les moles de diamant i també CBN es classifiquen per forma, mida de gra, concentració i unió. La mida del gra de l'abrasiu per a les moles de diamant es selecciona en funció de la duresa del material de tall.
Les mides de gra entre 120 i 180 s'utilitzen quan la mola es fa servir en aplicacions de sala d'eines. Els grans més fins (220 o més) solen fer-se per encàrrec especial per utilitzar-los en acabats superficials molt fins i d'alta qualitat. La concentració dels abrasius depèn de l'aplicació per a la qual es fa la roda. La concentració de diamants a la llanda de mòlta depèn de l'aplicació. Per a l'eliminació de material de carbur de tungstè o acer endurit, es selecciona una concentració de 75 a 125, però es selecciona una concentració de 150 si la superfície de contacte de la mola amb el material és molt petita.
Un altre aspecte important en la fabricació d'una mola de diamant és l'enllaç que s'utilitza per mantenir junts els grans abrasius. Els enllaços utilitzats a les moles s'han perfeccionat al llarg dels anys i les principals opcions d'enllaç actuals són l'enllaç metàl·lic, l'enllaç de resina, l'enllaç vitrificat i l'electroplatat, sent la resina la més comuna. Els enllaços vitrificats i metàl·lics són generalment més costosos i solen demanar-se a mida. Les rodes galvanitzades s'utilitzen habitualment en les rodes tallades i per a la mòlta poc abrasiu com els plàstics. Les moles de diamant tenen un marcatge particular que ajuda a identificar-les. D1A1-150R100-B4: on D1A1 representa la forma de la roda, 150 la mida de la granalla, 100 és la concentració i B4 és l'enllaç del fabricant.
Els fabricants de moles de diamant assignen l'extensió de la duresa d'una mola. Això s'aconsegueix permetent que els grans abrasius es fracturin fàcilment o restringint la fractura. Quan els abrasius es fracturen fàcilment, la roda es classifica com una unió suau. Les rodes d'unió dura poden suportar forces més grans ja que la fractura està restringida. Les rodes toves s'utilitzen normalment per a superfícies que són fàcils de tallar i que solen tenir una vida útil més curta. Les rodes dures duren més i s'utilitzen per obtenir acabats superficials més fins.
L'estructura de la mola de diamant és l'espaiat dels grans abrasius. En una roda d'estructura oberta, hi haurà menys grans que en una estructura tancada. Els números de l'1 al 15 designen l'estructura de la roda on el nombre més alt significa estructura oberta. Els diamants representen una duresa de nou i deu. Si el nombre és inferior, l'estructura de la roda serà més densa. S'escull un abrasiu tenint en compte la substància que cal donar forma. Un bon abrasiu mantindrà la vora afilada i tallarà en línies netes i afilades. Per tant, una mola de diamant ben estructurada hauria de ser capaç d'esmolar-se mentre està en procés de donar forma a un altre material.
Una altra àrea que requereix atenció quan es fabriquen una mola de diamant és la friabilitat. Els abrasius es seleccionen en funció de la seva friabilitat i de la naturalesa del material que cal rectificar. El diamant pot ser el material més dur, però reacciona amb l'acer quan es talla. Les moles de diamant es fabriquen de manera diferent per a diferents usos industrials. Les moles fabricades per a rectificadores d'elèctrodes de tungstè han de ser de grau industrial i d'alt rendiment perquè es puguin utilitzar fins i tot en els treballs més exigents. Es fabriquen com a esmoladors de tungstè de mà i de banc per a elèctrodes de tungstè que sol ser una aplicació resistent. Tot i que les moles de carbur de silici es podrien utilitzar per triturar en brut el carbur de tungstè, només una mola de diamant és la millor per a la mòlta d'acabat.
Com mantenir les vostres moles de diamant?
Per assegurar-vos que la vostra mola de diamant duri el màxim temps possible i funcioni al màxim, és important fer un manteniment regular de l'eina. Aquests són alguns passos que podeu seguir per mantenir la vostra mola de diamant:
Neteja
Netegeu regularment la mola de diamant per eliminar qualsevol residu o acumulació que pugui afectar el seu rendiment. Podeu utilitzar un raspall suau o un compressor d'aire per treure qualsevol residu.
Emmagatzematge
Emmagatzemeu les moles de diamant en un lloc fresc i sec, lluny de la llum solar directa i de temperatures extremes. Això ajudarà a evitar danys a l'enllaç i partícules abrasives.
Comprovació de danys
Inspeccioneu regularment la mola de diamant per detectar signes de dany, com ara esquerdes, estelles o partícules abrasives que falten. Si observeu algun dany, substituïu la mola immediatament per evitar més danys a la màquina o la peça de treball.
Equilibri
Assegureu-vos que la mola de diamant estigui correctament equilibrada abans d'utilitzar-la. Una mola desequilibrada pot provocar vibracions i danyar tant la màquina com la peça.
Remodelació
Si les partícules abrasives de diamant de la mola es desgasten o s'arrodonien, podeu remodelar la mola exposant partícules de diamant fresques. Podeu fer-ho utilitzant una eina de vestir per eliminar una petita quantitat de l'enllaç i exposar partícules abrasives fresques.
Ús adequat
Seguiu les recomanacions del fabricant per a un ús adequat de la mola de diamant, incloses les velocitats i velocitats d'alimentació recomanades. Sobrecarregar la mola o utilitzar-la a velocitats massa altes pot causar danys a la mola i reduir-ne la vida útil.
La nostra fàbrica
La nostra empresa és una empresa d'alta tecnologia que dissenya, desenvolupa, produeix i ven línies de producció automàtiques de discos abrasius. La nostra màquina de disc de solapa Funcionament digital tàctil, senzill i ràpid, fàcil d'utilitzar, els mòduls principals de la nostra màquina utilitzen el fresat de precisió integrat per un centre de mecanitzat CNC, el motor principal és Japan Panasonic, el cilindre utilitza Air TAC, el sensor utilitza Autonics, PLC Utilitzeu Delta, totes aquestes configuracions garanteixen que el nostre equip pugui funcionar de manera estable i eficient, produint 6,000 PC al dia durant 8 hores. Professionalitat, enfocament, us ofereix la millor màquina abrasiva.
