Punts clau per formar roda de mòlta
El rang d'aplicacions de formació de mòlta és molt àmplia, com ara eines de tall, peces de motlle i processament de plantilles. La roda de mòlta té una gran influència en la qualitat i l'eficiència de la formació de la mòlta.
Els nostres requisits de rodes de mòlta de modelat es troben en quatre aspectes:
1. Força de retenció de forma
La capacitat de conservació de la forma de la roda de trituració és molt important per formar un cop de puny, perquè la bona capacitat de manteniment de forma pot garantir la precisió de la pala, reduir la freqüència de vestir en el futur i millorar encara més l'eficiència del mecanitzat. No és suficient augmentar la duresa de la roda de trituració per mantenir una bona retenció de forma. També són importants l’estabilitat i l’auto-afectació de la roda de mòlta.
2. La rugositat superficial després de la trituració
Després de triturar una roda de mòlta amb una bona formació, la superfície de la peça ha de tenir una rugositat fina, per tal de reduir la resistència a l’acció i proporcionar la vida del producte.
3. Fàcil de recuperar -se
Si la forma es manté bé, però no és fàcil de donar forma, es reduirà l'eficiència de processament. No és fàcil de reparar i fàcil de fer que la precisió del modelat sigui inestable i els productes acabats tindran el problema de la precisió dimensional deficient.
4. Dissipació per escalfar
La dissipació de la calor és un factor important en la selecció de rodes de mòlta perquè hi ha menys forats en la formació de rodes de mòlta per millorar la retenció de forma. El refrigerant no entra fàcilment al punt de mòlta, provocant problemes de cremades i vibracions.