La xarxa de fibra de vidre, amb la seva combinació única de força, flexibilitat i resistència a diversos estressors químics i físics, troba una aplicació en una àmplia gamma de processos de modelat. El seu paper principal és sovint el reforç, proporcionant estabilitat dimensional i prevenir l’esquerdament o la distorsió del motlle durant la fabricació i l’ús. Aprofundim en alguns dels tipus clau de motlles on la xarxa de fibra de vidre resulta inestimable:
1. Composites Fabricació de motlles:
Aquesta és potser l’aplicació més directa i freqüent de la xarxa de fibra de vidre. En la creació de peces compostes (HULLS BOOTS THINKS, panells d'automòbils, fulles de l'aerogenerador i fins i tot elements arquitectònics), els motlles es construeixen freqüentment mitjançant polímers reforçats amb fibra de vidre (FRP).
Els motlles de disposició i polvorització de mà: per a una producció menor o les grans formes complexes, les tècniques de disposició de les mans i les tècniques de polvorització són habituals. La malla de fibra de vidre està incrustada dins de les capes del reforç de fibra de vidre xopat amb resina (com ara estora de cadena picada o teixit) per millorar la integritat estructural del motlle.
La malla ajuda a distribuir les tensions de manera uniforme, evitant debilitats localitzades i garantint que el motlle pugui suportar la pressió i la manipulació implicats en les parts de demoltes. També contribueix a una superfície de motlle més suau, traduint -se a un millor acabat del producte compost final.
Motlles d’infusió de buit: en infusió de buit, es col·loca una pila seca de materials de reforç (inclosa la malla de fibra de vidre) al motlle, es tanca amb una bossa de buit i es dibuixa resina a través de la pila sota pressió de buit.
Aquí, elxarxa de fibra de vidrePot tenir un paper crucial en el manteniment de la forma de la pila de reforç durant el procés d’infusió, evitant que es col·lapsi o es desplaci al buit. També ajuda a la distribució de resines, garantint fins i tot la humitat de totes les capes de reforç. La rigidesa proporcionada per la malla és essencial per crear motlles precisos i dimensionalment estables per a parts compostes de gran qualitat.
2. Motlles de formigó i guix:
La fibra de vidre NET troba una utilitat important en la creació de motlles per a la fosa de formigó i elements de guix, particularment per a aplicacions arquitectòniques, peces decoratives i estructures de formigó prefabricat.
Motlles GRC (formigó reforçat per fibra de vidre): GRC és un material compost format per fibres de vidre resistents a alcali de gran resistència incrustades en una matriu cimentosa. Els motlles per als components de GRC sovint es fan mitjançant FRP reforçat amb malla de fibra de vidre. La malla proporciona la força i la rigidesa necessàries al motlle, permetent -li mantenir la barreja de formigó humit sense deformació. També assegura que el motlle pot suportar les tensions associades a la demonesa dels panells de GRC sovint complicats i grans.
Motlles de guix: similar al formigó, la fosa de guix sovint requereix motlles robustos i estables dimensionalment. La malla de fibra de vidre es pot incorporar a la construcció de motlles de guix, especialment per a dissenys més grans o més complexos. La malla reforça el guix, fent -lo menys trencadís i més resistent a l’esquerdament o a la xifra durant els processos de colada i demoltes. Això és especialment important per als motlles que s’utilitzaran diverses vegades.
3. Eines i motlles de fixació:
Més enllà de la fabricació de parts directes, la xarxa de fibra de vidre s’utilitza per crear motlles i accessoris que ajuden en diversos processos de fabricació.
Els motlles formadors de buit: la formació de buit consisteix en escalfar una làmina termoplàstica i arrossegar -la sobre un motlle amb pressió de buit. Els motlles per a la formació de buit sovint es fan a partir de FRP reforçat amb malla de fibra de vidre.
La malla proporciona la força i la rigidesa necessàries al motlle per suportar la pressió de buit i els cicles de calor implicats en el procés. L’estabilitat dimensional del motlle, assegurada pel reforç de fibra de vidre, és crucial per produir peces termoplàstiques precises.